不銹鋼反應(yīng)釜進(jìn)行投料工作的時(shí)候要做好哪些相關(guān)準(zhǔn)備？
不銹鋼反應(yīng)釜在投料之前需要有效的檢查設(shè)備是否出現(xiàn)其污染的情況，有效的將其高壓釜內(nèi)壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進(jìn)行清洗，然后再有效的采用其蒸餾水沖洗，沖洗后采用其棉花或者是綢布蘸乙醇擦凈，防止物料交叉污染。不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行使用的過程中是目前國(guó)內(nèi)進(jìn)行高溫以及高壓的化學(xué)反應(yīng)的理想裝置，在使用的同時(shí)我們同樣也不能忽視它所帶來的安全性的問題，因此不銹鋼反應(yīng)釜在使用前需要做好相關(guān)工作。
不銹鋼反應(yīng)釜在使用前必須要檢查其各閥門是否暢通，尤其是壓力表以及防爆膜的管口，對(duì)于設(shè)備中的進(jìn)氣導(dǎo)管，在使用的過程中需要特別注意有沒有出現(xiàn)其堵塞的現(xiàn)象，如有物料污染或堵塞，應(yīng)將導(dǎo)管和進(jìn)氣支管從釜蓋上拆卸，清洗干凈后再安裝上去。
不銹鋼反應(yīng)釜在清洗完畢后，其釜體干燥后，需要先進(jìn)行其密封性的檢查，有效的將其釜體放入加熱爐中，凸出部分對(duì)準(zhǔn)凹槽放入，輕輕旋動(dòng)釜體，放穩(wěn)以后，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋合上，應(yīng)特別注意保護(hù)密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。
不銹鋼反應(yīng)釜在工業(yè)的領(lǐng)域中使用時(shí)比較廣泛的，在使用的過程中其設(shè)備會(huì)有非常強(qiáng)的耐高溫性能，可以進(jìn)行快速的加熱，設(shè)備在使用時(shí)不會(huì)對(duì)環(huán)境造成其污染，可以耐很高的溫度且具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。
在投料過程中的注意事項(xiàng)：
1、一切物料的投入，包括時(shí)間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程進(jìn)行；
2、投入塊狀物料時(shí)，需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開啟攪拌前先用手盤動(dòng)，然后按電開關(guān)點(diǎn)動(dòng)，視能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可正式開動(dòng)攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)。不要強(qiáng)行啟動(dòng)，以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計(jì)管等造成事故；
3、加入固體物料時(shí)，應(yīng)小心操作，防止碰傷鍋壁；有危險(xiǎn)介質(zhì)反應(yīng)釜嚴(yán)禁金屬或硬物掉入反應(yīng)釜內(nèi)。
4、不要突然改變反應(yīng)溫度，不要撞擊鍋身；
5、若對(duì)液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí)，真空閥門應(yīng)緩慢開啟，以防止沖料；
6、接通電源，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌運(yùn)行，觀察減速機(jī)及攪拌等傳動(dòng)件有無反常現(xiàn)象、聲音等；
7、反應(yīng)釜在密閉反應(yīng)時(shí)，應(yīng)時(shí)刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，以防止惡性事故發(fā)生。
不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行使用的過程中是目前國(guó)內(nèi)進(jìn)行高溫以及高壓的化學(xué)反應(yīng)的理想裝置，在使用的同時(shí)我們同樣也不能忽視它所帶來的安全性的問題，因此不銹鋼反應(yīng)釜在使用前需要做好相關(guān)工作。
